Hệ thống cấp đông IQF là gì? Review 3 hệ thống tốt nhất 2024
Bunjong Chawalitruangrith
Trang chủ > Hệ thống cấp đông IQF là gì? Review 3 hệ thống tốt nhất 2024
Hệ thống cấp đông IQF là công nghệ làm đông lạnh nhanh, giúp quản thực phẩm tươi sống toàn vẹn, an toàn vệ sinh và tiết kiệm chi phí nhất hiện nay.
Nội dung:
Vậy bản chất của hệ thống này là gì? Ưu điểm, cấu tạo và nguyên lý hoạt động của nó ra sao? Bạn đang tìm kiếm một hệ thống IQF phù hợp với quy mô và điều kiện sản xuất trong nhà máy của bạn nhưng chưa biết chọn loại nào? Ngay bên dưới đây, kỹ thuật viên 12 năm kinh nghiệm của KSP Việt Nam sẽ review 3 hệ thống IQF được ưa chuộng nhất hiện nay và đưa ra lời khuyên để giúp bạn có sự lựa chọn tốt nhất nhé!
Hệ thống cấp đông IQF tại KSP Việt Nam
Giới thiệu chung về hệ thống cấp đông nhanh IQF
Hệ thống cấp đông IQF là gì?
Hệ thống IQF là tên viết tắt của Individual Quickly Freezer – hệ thống đông lạnh siêu tốc từng sản phẩm rời.
Khi hệ thống này hoạt động, từng sản phẩm cá/thịt/trái cây sẽ được đi qua một băng chuyền lạnh (nhiệt độ từ -45°C đến -35°C) với vận tốc di chuyển rất chậm để làm đông lạnh sản phẩm. Sau 30 phút, phần trung tâm của từng sản phẩm đạt dưới -18°C và hạ nhiệt dần đến dưới -35°C.
3 “lợi ích vàng” của công nghệ cấp đông nhanh IQF trong kho lạnh
Bảo toàn độ tươi và giá trị dinh dưỡng của sản phẩm
Nhờ công nghệ làm đông nhanh chóng, hệ thống IQF cho phép đông lạnh từng sản phẩm riêng lẻ một cách nhanh chóng, giúp giữ được hương vị, kết cấu và giá trị dinh dưỡng của sản phẩm, đảm bảo sản phẩm lạnh và tươi ngon trong quá trình xuất kho và vận chuyển.
Tiết kiệm chi phí vận hành và nguồn lực
Hệ thống cấp đông IQF sử dụng không khí lạnh để làm đông sản phẩm nhanh chóng và tiết kiệm thời gian so với phương pháp truyền thống. Nhờ đó, IQF giúp tăng năng suất và giảm chi phí vận hành kho lạnh. Ngoài ra, hệ thống IQF còn có thể linh hoạt xử lý các lô sản phẩm khác nhau mà không cần thời gian chờ đợi.
IQF vận hành hiệu quả với mức tiêu thụ điện năng thấp. Với chất lượng hệ thống đạt chuẩn, độ bền cao, hoạt động ổn định trong nhiều năm, IQF giúp nhà máy tiết kiệm đáng kể chi phí bảo trì và sửa chữa.
Đáp ứng được tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp
Sản phẩm sau khi cấp đông bằng hệ thống IQF không bị dính liền nhau và không bám chặt lên băng chuyền nên giúp việc vệ sinh hệ thống trở nên dễ dàng hơn.
IQF được thiết kế để có khả năng tháo rửa và vệ sinh bằng nước hoặc khí nén, giúp loại bỏ vi khuẩn và tạp chất trên bề mặt của hệ thống một cách hiệu quả và đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm.
IQF được sử dụng để cấp đông thực phẩm rời
Cấu tạo của hệ thống IQF
Một hệ thống cấp đông IQF đầy đủ thường có 5 bộ phận cơ bản:
Bên ngoài của hệ thống được bao phủ bởi tấm panel cách nhiệt làm từ thép chống gỉ kết hợp với lớp lõi PU (Polyurethane). Tấm panel này giữ vai trò chống thất thoát nhiệt cho kho lạnh, giúp tiết kiệm điện năng và duy trì nhiệt độ ổn định trong khu vực làm lạnh.
Băng chuyền sản phẩm rời thường được làm bằng inox 304. Đây là một loại thép không gỉ có hiệu suất truyền nhiệt cực cao, giúp sản phẩm được cấp đông đồng đều và hiệu quả.
Hệ thống thiết bị bay hơi lạnh thường được làm từ hợp kim nhôm, được bố trí dày đặc để tăng cường khả năng trao đổi nhiệt.
Bộ điều khiển trung tâm đóng vai trò quan trọng trong việc điều khiển toàn bộ hoạt động bên trong hệ thống IQF như: quản lý và điều khiển nhiệt độ, thời gian cùng các thông số quan trọng khác… nhằm đảm bảo quá trình cấp đông diễn ra đúng cách.
Các thiết bị cảm biến và công tắc khẩn cấp giữ nhiệm vụ bảo vệ sự an toàn của kho lạnh. Chúng theo dõi các thay đổi nhiệt độ, áp suất và các yếu tố quan trọng khác. Đặc biệt, các thiết bị cảm biến còn có khả năng kích hoạt các hệ thống an toàn nếu có sự cố bất ngờ xảy ra.
Ngoài những thiết bị cơ bản trên, hệ thống IQF còn bao gồm các thiết bị khác như bình chứa cao áp – hạ áp, thiết bị ngưng tụ, bơm dịch, bể xả băng,…
Cấu tạo của hệ thống IQF
Nguyên lý hoạt động của công nghệ cấp đông nhanh IQF
Hệ thống cấp đông IQF sử dụng khí NH3 là chất làm lạnh, bơm nước lạnh đến các dàn lạnh và các băng chuyền đặc biệt để làm giảm nhiệt độ của thực phẩm trong thời gian ngắn.
Trước khi cấp đông, thực phẩm cần được sơ chế sạch sẽ, loại bỏ tạp chất và tách rời thành từng miếng nhỏ. Sau đó, thực phẩm được dàn đều lên mặt băng chuyền.
Băng chuyền chạy qua hệ thống làm lạnh, nơi có hàng nghìn tia lạnh và khí lạnh phun ra với tốc độ cao. Luồng không khí đối lưu và khả năng dẫn nhiệt tốt của băng chuyền sẽ nhanh chóng làm lạnh và làm đông thực phẩm hiệu quả.
Sau quá trình cấp đông, sản phẩm được đóng gói và bảo quản ở nhiệt độ lạnh thấp để duy trì chất lượng và bảo toàn giá trị dinh dưỡng.
Review 3 hệ thống cấp đông IQF tốt nhất hiện nay
Buồng cấp đông IQF dạng xoắn
Nếu bạn đang vận hành xưởng chế biến thực phẩm quy mô nhỏ và cần tìm một hệ thống đông lạnh dạng khối hộp nhỏ gọn, vận hành ổn định, tiết kiệm chi phí thì đây là một lựa chọn phù hợp.
Ưu điểm
Hệ thống cấp đông IQF dạng xoắn là một công nghệ cấp đông nhanh từng sản phẩm, sử dụng băng tải xoắn từ dưới lên trong một buồng cách nhiệt. Trong hệ thống này, sản phẩm được đặt lên băng tải và tiếp xúc với không khí lạnh ở nhiệt độ từ -40°C đến -35°C, giúp đông lạnh nhanh chóng và đồng đều.
Mặt ngoài của hệ thống IQF dạng xoắn làm từ inox và polyurethane cách nhiệt, có độ dày 15cm và tỷ trọng 40kg/m3, giúp ngăn nhiệt độ bên ngoài xâm nhập.
Thiết kế hệ thống nhỏ gọn và khép kín nên chiếm ít diện tích lắp đặt.
Vận hành an toàn, dễ dàng điều chỉnh tốc độ băng tải theo nhu cầu.
Giữ được hình dạng, màu sắc, hương vị và dinh dưỡng của sản phẩm, không bị cháy lạnh hay dính vào nhau.
IQF dạng xoắn có hệ thống cách nhiệt tốt và hệ thống xả băng bằng nước hoặc khí nén nên giúp bạn tiết kiệm năng lượng và nước.
Đáp ứng được các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm, vì có hệ thống rửa băng tải và búa rung chống dính.
Có thể xử lý được nhiều loại sản phẩm khác nhau, từ thịt, cá, đến rau củ quả, bánh pizza, hoặc bánh mì.
Đặc biệt, bằng cách thiết kế băng tải dạng xoắn, hệ thống giúp giảm sức căng và duy trì độ bền của băng tải. Đây là một điểm nổi bật của hệ thống cấp đông IQF dạng xoắn.
Nhược điểm
IQF dạng xoắn sử dụng công nghệ tiên tiến và vật liệu chất lượng cao nên chi phí đầu tư tương đối cao.
Băng tải dạng xoắn khá cao nên yêu cầu không gian lắp đặt phải đủ lớn.
Băng tải dạng xoắn có độ bền thấp hơn và khó vệ sinh hơn băng tải dạng thẳng nên nhà máy cần bảo trì – bảo dưỡng thường xuyên.
Cấu tạo buồng cấp đông dạng xoắn
Buồng cấp đông IQF dạng thẳng
Với diện tích băng chuyền rộng cùng bề mặt phẳng, hệ thống cấp đông IQF này phù hợp với các nhà máy chế biến thực phẩm đông lạnh quy mô lớn.
Ưu điểm
Kết cấu thẳng, dễ đưa thực phẩm vào ra 2 đầu và dễ vệ sinh lau rửa.
Hệ thống khe hở nhỏ, hạn chế thất thoát nhiệt đến mức tối đa.
Thời gian cấp đông nhanh chóng, giảm tình trạng mất nước trong thực phẩm.
Dễ dàng lắp đặt thêm dàn lạnh và bảo trì.
Nhược điểm
Do diện tích băng tải lớn và nhiệt độ lạnh cao nên tiêu hao điện nhiều hơn.
Yêu cầu không gian lắp đặt lớn, vì băng tải dài nên cần khoảng cách an toàn.
Buồng cấp đông dạng phẳng
Buồng cấp đông IQF siêu tốc
Thay vì bố trí 1 dãy băng tải như buồng cấp đông dạng thẳng, buồng cấp đông IQF siêu tốc bố trí 2 băng tải cùng lúc, giúp tăng công suất lên gấp đôi và đáp ứng được nhu cầu sản xuất lớn.
Ưu điểm
Hệ thống cấp đông IQF siêu tốc sử dụng dàn lạnh không khí đối lưu cưỡng bức, giúp tiết kiệm điện năng hơn.
Các dàn lạnh xếp đều 2 bên băng tải với ống hướng gió trực tiếp, giúp khí lạnh tập trung hơn vào từng sản phẩm. Qua đó đẩy nhanh tốc độ làm lạnh và đông cứng thực phẩm đến mức tối đa.
Lắp đặt nhanh chóng, có thể dùng cho cả hệ thống lạnh Freon và NH3
Nhược điểm
Chi phí đầu tư cao hơn so với 2 loại buồng cấp đông thường.
Buồng cấp đông siêu tốc
Cần lưu ý những gì để sử dụng hệ thống cấp đông IQF hiệu quả?
Trước khi vận hành, kỹ thuật viên phải đảm bảo rằng buồng cấp đông và các thiết bị liên quan được vệ sinh sạch sẽ để đảm bảo an toàn thực phẩm.
Cần điều chỉnh nhiệt độ cấp đông cho phù hợp với từng loại sản phẩm cụ thể.
Cần sắp xếp và phân loại thực phẩm để tránh tình trạng các viên/miếng thực phẩm dính vào nhau trong quá trình đông lạnh.
Sau khi cấp đông, sản phẩm cần được đóng kín và lưu trữ trong kho lạnh theo nhiệt độ chuẩn để bảo quản thực phẩm lâu dài.
KSP Việt Nam – nhà thầu lắp đặt hệ thống cấp đông nhanh IQF chất lượng cao
Thành lập năm 2011, là công ty con trực thuộc tập đoàn C.P Thái Lan, suốt 12 năm qua, KSP Việt Nam luôn dẫn đầu trong lĩnh vực thiết kế – thi công hệ thống cấp đông IQF và kho lạnh chất lượng cao.
Khi hợp tác với chúng tôi, bạn sẽ được hưởng nhiều quyền lợi hấp dẫn:
Được kỹ thuật viên khảo sát và tư vấn thiết kế hệ thống cấp đông phù hợp với quy mô và mục tiêu sản xuất của bạn.
Báo giá và làm hợp đồng chi tiết và minh bạch, cam kết không phí phát sinh.
Lắp đặt hệ thống IQF thế hệ mới trọn gói từ A-Z, bàn giao đúng tiến độ và đảm bảo chất lượng.
Hướng dẫn vận hành chi tiết.
Bảo dưỡng công trình định kỳ, giúp hệ thống IQF hoạt động ổn định, hiệu suất cao.
Cần tư vấn thêm về dịch vụ thiết kế – thi công hệ thống cấp đông IQF, bạn vui lòng liên hệ nhanh hotline 0918 675 239 để được KSP Việt Nam hỗ trợ nhanh nhé!
Các buồng trong hệ thống cấp đông siêu tốc do KSP Việt Nam lắp đặt trọn gói
Hệ thống HVAC là gì? Tiêu chuẩn làm HVAC trong phòng sạch
Câu hỏi thường gặp
KSP Việt Nam bảo hành hệ thống bao nhiêu năm?
Chúng tôi bảo hành từ 1-3 năm và bảo dưỡng định kỳ 3-6 tháng/lần, giúp hệ thống vận hành ổn định, đạt hiệu quả cao.
Tôi muốn cấp đông tôm, phi lê cá, bánh khoai… nên dùng hệ thống cấp đông nào?
Thông thường, đối với các sản phẩm mỏng dẹt, bạn nên chọn buồng cấp đông siêu tốc để làm đông thực phẩm nhanh chóng, tiết kiệm thời gian và giảm tối đa tình trạng thất thoát nước trong thực phẩm.
Chi phí lắp đặt hệ thống cấp đông nhanh IQF trọn gói bao nhiêu?
Tùy vào quy mô xưởng/nhà máy và loại buồng cấp đông mà chi phí cung ứng và lắp đặt trọn gói sẽ khác nhau. Thông thường, chi phí lắp đặt sẽ giao động ở mức 3-4 tỷ. Để biết chính xác mức phí lắp đặt hệ thống cấp đông IQF trọn gói theo nhu cầu thực tế và quy mô phân xưởng của mình, bạn vui lòng gọi 0918 675 239 gặp chuyên viên tư vấn của KSP Việt Nam nhé!
Sinh ra và lớn lên tại Thái Lan, Bunjong Chawalitruangrith đã từng trải qua những sự kiện đánh thức nhận thức về sự quan trọng của ngành Feed-Farm-Food. Dưới sự lãnh đạo đầy tài năng của ông, KSP Vietnam đã vươn lên trở thành một tên tuổi hàng đầu trong lĩnh vực nông nghiệp công nghệ cao tại Việt Nam.